Automatische PUR-Schmelzklebstoff-Laminiermaschine für Gewebe mit SPS-Steuerung
Wir stellen die Heißschmelzklebstoff-Laminiermaschine von Jiangsu Kuntai Machinery Co. vor. Diese fortschrittliche Maschine wurde speziell für die Laminierung von Stoffen und Geweben sowie Stoffen und Folien entwickelt und bietet eine hochautomatisierte, kompakte Lösung für verschiedene Produktionsanforderungen.
Die Maschine ist mit Wickel- und Aufwickelvorrichtungen für Gewebe, Gewebetransportsystemen, Gewebespannungskontrolle, Wickel- und Aufwickelvorrichtungen für Folien, einem System zum Auftragen von Schmelzklebstoff und optional mit einem Schmelzklebstoffschmelzgerät, einer Pumpe und einem Ölablasssystem ausgestattet. Darüber hinaus ist die Maschine mit einer Laminiereinheit, einem Kühlaggregat, einer SPS und anderen Grundkomponenten ausgestattet.
Aufgrund ihrer hohen Effizienz, Präzision und einfachen Wartung ist diese Schmelzklebstoff-Laminiermaschine die ideale Wahl für das Laminieren von Textilien in vielen Branchen.
Motor: Siemens
SPS: Siemens
Elektronik: Schneider
Wechselrichter: Yaskawa
Produktbeschreibung
-
Schmelzklebstoff ist ein revolutionäres neues Produkt, das die Art und Weise der Laminierung verändert. Dies ist kein gewöhnlicher Kleber; eine nachhaltige und umweltfreundliche Lösung, die entwickelt wurde, um die wachsende Nachfrage nach umweltbewussten Produkten zu erfüllen.
-
Angesichts der wachsenden Bedenken hinsichtlich Nachhaltigkeit und Umweltauswirkungen bieten Schmelzklebstoffe einzigartige Vorteile. Mit ihnen lassen sich umweltfreundliche Produkte herstellen, da sie Verunreinigungen beim Laminiervorgang ausschließen. Dies bedeutet, dass Hersteller jetzt Laminatprodukte herstellen können, die die Umwelt nicht belasten, was sie zur idealen Wahl für diejenigen macht, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren und den Bedürfnissen umweltbewusster Verbraucher gerecht werden möchten.
-
Die Maschine ist mit modernstem SPS-System und einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche ausgestattet und somit äußerst einfach zu bedienen. Die intuitive Steuerung ermöglicht eine reibungslose Programmierung und Überwachung der Maschinenfunktionen und eignet sich daher sowohl für erfahrene Bediener als auch für Personen, die mit neuen Industriemaschinen arbeiten. Der modulare Aufbau der Maschine gewährleistet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Seine vielseitige Struktur ermöglicht eine einfache Anpassung und Erweiterung und macht es zu einer kostengünstigen Lösung für Unternehmen jeder Größe. Unabhängig davon, ob die Produktionskapazität erhöht oder an sich ändernde Produktionsanforderungen angepasst werden muss, kann die Maschine problemlos an spezifische Anforderungen angepasst werden.
-
Die fortschrittlichen Werkzeuge zur Kantennivellierung und -korrektur verbessern den Automatisierungsgrad, senken die Arbeitskosten, verringern die Arbeitsintensität und erhöhen die Produktionseffizienz.
Durch Laminieren von wasserdichten, feuchtigkeitsdurchlässigen Funktionsfolien wie PTFE, PE und TPU können Materialien entwickelt werden, die wasserdicht, isolierend und schützend sind und über Öl-Wasser-Filtereigenschaften verfügen.
Hauptmerkmale
SPS-Steuerung mit HMI
Die Maschine ist SPS-gesteuert und weist einen hohen Automatisierungsgrad auf. Einfach zu bedienen und arbeitssparend.
Thermoplastische und reaktive Schmelzklebstoffe
Geeignete Klebertypen: EVA-Schmelzkleber, PUR-Schmelzkleber usw.
Vollbeschichtungsfunktion optional
Je nach Bedarf können verschiedene Verklebungsmethoden ausgewählt werden, wie z. B. Punktbeschichtung, Diamantbeschichtung, Netzbeschichtung und Vollbeschichtung.
Hochwertige Markenmotoren und Umrichter
Die wichtigsten Maschinenkomponenten stammen von bekannten Marken wie Siemens-Motoren, Schneider-Elektrokomponenten, Yaskawa-Wechselrichter usw.
Geringe Wartungskosten
Dank des kompakten Maschinenaufbaus sind die Wartungskosten der Maschine gering.
Ausgezeichnete Spannungsregelung
Für 4-Wege-Stretch-Stoffe können eine zusätzliche Kantenführung und ein Transportbandsystem für einen reibungslosen Transport hinzugefügt werden.
Servomotor für die Spaltsteuerung
Die Spaltsteuerung der Maschine wird durch einen Servomotor gesteuert, was die Genauigkeit der Maschine erhöht.
Hauptteile der Laminiermaschine
Eine Schmelzklebstoff-Laminiermaschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um die Materialzufuhr, das Kleben, das Laminieren und das Aufwickeln des fertigen Produkts sicherzustellen. Diese Teile sind unten aufgeführt:
1. Abbruchwagen
-
Hauptkomponenten: pneumatische Achse, Sicherheitsspannfutter, Jeans-Bremse, Führungsachse aus Aluminiumlegierung.
-
Funktion: Gewährleistung einer konstanten Spannung beim Abwickeln.
2. Gewebezuführ-, Transport- und Spannungskontrolleinheit
-
Hauptkomponenten: aktiv dosierender Gummizylinder, Führungszylinder aus Aluminiumlegierung, hydraulisches Windführungssystem.
-
Funktion: konstante Spannung Zuführung und präzise Führung der Stoffkante.
3. Aktive Foliendosiereinheit
-
Hauptkomponenten: aktiver Gummidosierzylinder, Pneumatikwelle, Silikonmaterialöffner, Motor, Wechselrichter.
-
Funktion: synchrone aktive Zuführung von Folie.
4. Folienhalter-Rückgewinnungseinheit
-
Hauptkomponenten: pneumatische Welle, Motor, Wechselrichter.
-
Funktion: Folienhalterrückgewinnung.
5 Spannungskontrolle vor der Verklebung
-
Hauptkomponenten: Kipphebel-Spannungsregler mit Winkelwandler.
-
Funktion: konstante Spannung des Materials vor dem Verkleben.
6. Leimschmelzeinheit
-
Hauptmerkmale: ein 200-Liter-PUR-Leimschmelzer, ca. Bei einer Schmelzgeschwindigkeit von 120 kg/h beträgt die Leimmenge 10–120 kg/h.
7. eine Thermoöl-Heizanlage
-
Hauptmerkmale: eine 18 kW-Ölheizung, die das Öl mittels Heizrohren erwärmt und zu den Werkzeugen pumpt.
8. Punktübertragungseinheit für Schmelzklebstoff
-
Hauptkomponenten: punktförmiger Leimwalze, in den Öl eingefüllt werden kann, Stahlmesser mit Öleinfüllvorrichtung, Silikonkühlzylinder, Leimbarriere (einstellbarer Spalt), Motorantrieb, usw.
-
Funktion: punktueller Auftrag von Schmelzklebstoff auf das Material.
9. Laminiereinheit
-
Hauptkomponenten: Presszylinder mit Kühlvorrichtung, Gummizylinder, ein Druckeinstellzylinder und eine Spaltverstellvorrichtung zwischen den Zylindern.
-
Funktion: Laminieren von zwei Materialschichten durch Druck.
10. Kühlzylinder
-
Hauptkomponenten: zwei wassergekühlte Zylinder, Inverter.
-
Funktion: schnelle Abkühlung des laminierten Materials.
11. Windschneideeinheit
-
Hauptbestandteile: zwei Schneidmesser (links und rechts), mit Schraube zur Breitenverstellung.
-
Funktion: Schneiden der Kanten von laminierten Produkten.
12. Vorrichtung zur Steuerung der Aufwickelspannung
-
Hauptkomponenten: Kipphebel-Spannungsregler mit Winkelwandler.
-
Funktion: Gewährleistung einer konstanten Spannung beim Aufwickeln des Laminats.
Spezifikationsparameter
Arbeitsbreite (mm) | 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3400 usw... |
Laufgeschwindigkeit (m/min) | 20-60 |
Steuerung der Maschine | SPS und Touchscreen |
Breite der Maschine (mm) | 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 3000, 3600 usw... |
